Les machines


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La mécano soudure


Résultat du soudage d’éléments préfabriqués principalement en tôles, profilés, tubes, d’organes et de machines d’ensembles.
La première pierre de l’édifice, des gestes maîtrisés, précis et millimétrés pour donner à votre pièce toute la force et la résistance nécessaire à son utilisation finale.

  • Un atelier de chaudronnerie de 3000m², un ingénieur soudeur et 12 soudeurs temps plein.
  • 1 potence à souder sous flux 4.5 x 6m
  • 1 banc d’oxycoupage/plasma 24 x 3m
  • 26 postes à souder Mig/Mag de 400 à 600A
  • Marbres de montage de 4 à 16m sur 3m de large

L'usinage


Laissons parler la matière:
Le principe de l’usinage est d’enlever de la matière de façon à donner à la pièce brute la forme et les dimensions voulues, à l’aide d’une machine-outil. Par cette technique on obtient des pièces d’une grande précision. Ici, les dimensions sont imposantes et les pièces exceptionnelles. La précision est, par contre, toujours aussi fine.
Un atelier de 2000m²

  • 1 Aléseuse TOS de 17m
  • 3 fraiseuses à portique 8/12/16m passage de 3.5 à 4.5m
  • 1 tour vertical diamètre 4.5m x h 2.5m
  • 2 tours horizontaux CN
  • 2 centres d’usinage
  • 16 ponts de 10 à 25t
  • 2 semi-portiques 5t
  • 1 aléseuse

Le traitement / La peinture


Garantir un haut niveau de qualité, permettre une intégration complète de la fabrication et par là même une discrétion optimale, Di Sante a choisi d’intégrer tous les moyens de traitement et de montage des pièces réalisées au sein de ses différents ateliers. Un gage d’efficience, de fiabilité et de confiance.

  • 1 hall de montage de : 650 m²
  • 1 cabine de sablage : 15 x 8 x 5m
  • 1 four de stabilisation : 10 x 5 x 5m
  • 1 cabine de peinture : 8 x 5 x 5m
  • 2 cabines rétractables: 15 x 5 x 5m

Le Montage


Fournir à nos clients des ensembles complets, cela passe par une fabrication conforme par la gestion de notre supply chain et des approvisionnements pour donner cette dimension « intégrateur ».

Un nouveau bâtiment est dédié à cette tâche.

700m² avec 2 ponts 10 tonnes.

 

 

 

 

 

La chaudronnerie Alu & Inox


La chaudronnerie aluminium et acier inoxydable réalise des équipements en conditions propres, pour les industries comme le nucléaire, l’électronique, la pharmacie, la chimie fine, l’alimentaire.
Elle travaille en général les aciers inoxydables ou des métaux et alliages spéciaux.

  • Atelier : 500m²

Le contrôle


Opération destinée à déterminer, avec des moyens appropriés, si le produit est conforme ou non aux spécifications ou exigences préétablies et incluant une décision d’acceptation, de rejet ou de retouche. Votre pièce sera confrontée au marbre de contrôle, « trackée » au laser, « mesurée » à la colonne, ne laissant aucune chance aux défauts de passer inaperçus.

  • Tracker de mesure
  • Colonne de mesure